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Banner邦納光電傳感器Q4XTULAF500-Q8工作原理
Banner邦納光電傳感器Q4XTULAF500-Q8的工作原理主要基于激光飛行時(shí)間(ToF)技術(shù),結(jié)合光電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)高精度距離檢測,同時(shí)通過雙示教模式(強(qiáng)度+距離)實(shí)現(xiàn)透明物體檢測。
激光飛行時(shí)間(ToF)技術(shù)
發(fā)射激光脈沖:傳感器內(nèi)置的激光二極管發(fā)射紅色可見激光(655nm),該激光束指向性強(qiáng)、穩(wěn)定性高,且對人眼安全。
測量往返時(shí)間:激光脈沖遇到目標(biāo)物體后反射回傳感器,傳感器通過測量激光脈沖從發(fā)射到接收的時(shí)間差,計(jì)算出目標(biāo)物體的距離。
高精度檢測:由于激光脈沖的飛行時(shí)間極短,傳感器能夠檢測出亞毫米級(0.5mm級)的距離變化,滿足高精度工業(yè)測量需求。
光電效應(yīng)與信號處理
光電轉(zhuǎn)換:接收器中的光電二極管或光電三極管將接收到的光信號轉(zhuǎn)換為電信號。
信號處理:檢測電路對電信號進(jìn)行濾波和放大處理,提取出有效的距離信號,并將其轉(zhuǎn)換為控制信號或數(shù)據(jù)輸出。
抗干擾能力:檢測電路能夠?yàn)V除噪聲和干擾,確保信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,即使在惡劣工業(yè)環(huán)境下也能可靠工作。
雙示教模式(強(qiáng)度+距離)
透明物體檢測:傳統(tǒng)傳感器在檢測透明物體時(shí),由于光束可能直接穿過物體而無法反射回傳感器,導(dǎo)致檢測失敗。Q4XTULAF500-Q8通過雙示教模式(強(qiáng)度+距離)解決了這一問題。
工作原理:傳感器在示教過程中同時(shí)記錄目標(biāo)物體的反射光強(qiáng)度和距離信息。在實(shí)際檢測時(shí),傳感器通過比較當(dāng)前檢測到的光強(qiáng)度和距離與示教時(shí)記錄的值,判斷目標(biāo)物體是否存在,即使目標(biāo)物體是透明的也能穩(wěn)定檢測。
無需反射板:這種檢測方式無需反射板,簡化了安裝和調(diào)試過程,降低了系統(tǒng)復(fù)雜度和成本。

輸出模式與通信協(xié)議
開關(guān)量輸出:支持雙極NPN/PNP輸出,兼容多種控制信號,靈活適配不同設(shè)備與控制系統(tǒng)。
模擬量輸出:提供0-10V或4-20mA模擬信號,適用于連續(xù)距離監(jiān)測,如卷直徑測量、液位控制等。
IO-Link通信協(xié)議:可選IO-Link型號支持IO-Link通信協(xié)議,便于與智能工廠系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)配置。
應(yīng)用領(lǐng)域
包裝行業(yè)
透明工件檢測:在包裝設(shè)備生產(chǎn)線上,該傳感器可穩(wěn)定檢測150mm至610mm范圍內(nèi)的透明包裝盒、玻璃瓶等,避免漏檢或誤檢。例如,在透明瓶貼標(biāo)過程中,通過檢測瓶身位置觸發(fā)收縮套筒貼標(biāo)機(jī),確保高速生產(chǎn)線的準(zhǔn)確性。
標(biāo)簽檢測:通過距離變化識別包裝盒上的標(biāo)簽是否存在或位置是否正確,確保包裝完整性。
瓶蓋密封檢查:檢測瓶蓋是否密封良好,防止液體泄漏,適用于食品、飲料等行業(yè)的灌裝生產(chǎn)線。
裝配與檢測
零件有無檢測:在裝配線上檢測零件是否存在,避免漏裝或錯(cuò)裝,提升生產(chǎn)效率。
位置確認(rèn):通過精確距離測量(亞毫米級精度),確認(rèn)零件位置是否符合工藝要求,減少裝配誤差。
零部件裝配確認(rèn):在汽車制造等領(lǐng)域,檢測零部件是否裝配到位,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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